GaN EPI Wafer

GaN Process Wafer

GaN FET

GaN PD Charger

抗靜電鍍膜技術

無毒防鏽扣件

應用場域與實例

7奈米-2奈米 半導體封裝

可全面提升半導體封裝生產良率0.3%,及降低載治具維護保養成本

鴻鎵科技公司抗靜電鍍膜(Chemical Anti-static Coating, CAC)及硬陽(Hard Anodizing) 具有高耐溫以及高耐磨耗特性。取得世界半導體封裝大廠認證通過,開始供貨AI產品製程使用的治具、載具及彈匣,同等價格提高使用壽命,降低成本。

在中游IC製造(半導體設備零組件)領域,我們最大的優勢在於技術的革新和可靠性。我們的技術能夠在半導體設備零組件上形成高效的靜電防護層,提高其抗靜電性能。透過我們的解決方案,能有效減少靜電對元件的損壞或干擾,確保製造過程中的穩定性和可靠性。我們不斷追求技術革新,致力於提供可靠且先進的靜電防護解決方案,使得半導體元件製造能夠更順暢、更可靠地進行。

我們提供封裝載具和治具的靜電防護解決方案。針對打線機等設備,我們的技術能有效保護並防止靜電對其運作和元件造成的潛在影響。我們的靜電防護技術廣泛應用於封裝過程中的各種治具和封裝載具,確保裝置運作的安全性和可靠性。透過我們的解決方案,能夠降低靜電對設備和元件的損害風險,提升封裝過程的穩定性,進而提高封測的品質和效率。我們的技術讓下游封測流程更穩定可靠,確保產品品質和生產效率。

目前可達到1 x 105 ~1 x 109 Ω 的電阻值,我們的技術能提供靜電防護膜,這種膜能在特殊造型的工件表面形成,使其具有抗靜電能力。對於特殊造型工件也能透過我們的鍍膜技術,賦予其抗靜電膜,進而達到所需的電阻值。透過靜電防護膜的應用,能夠確保工件表面具有所需的電阻值,從而降低靜電對工件造成的損害或干擾,確保裝置的安全性和可靠性。

硬陽表面電阻(Ω): 108

鍍膜表面電阻(Ω): 106

  • SGS CASS測試
  • SGS高溫循環測試
  • 鹽霧測試
  • 實物鹼性清洗測試(pH9)
  • 實物酒精擦拭測試
  • 塑膠中心耐磨測試
  • 實物落球衝擊測試
  • 鍍膜
  • 硬陽

製程技術

鍍膜技術在導電範圍方面提供了廣泛的應用。這些技術可以在不同導電材料的表面形成具有抗靜電特性的薄膜或塗層,擴大了材料的導電範圍。

表面處理機制

  1. 抗靜電膜化性:在抗靜電表面處理過程中,抗靜電藥劑成分及製程影響膜之連續性,成膜越完整緻密、裂縫越少,表面阻抗越穩定,鴻鎵抗靜電藥劑能在寬廣的PH值範圍藉由特殊催化效果形成緻密且連續的抗靜電膜。

  2. 抗靜電膜物性:藉由調控抗靜電藥劑成分組成與厚度來決定表面電阻之大小。

抗靜電有效週期

備註:

  • 以每周生產一個RUN做估算
  • 單位為 “Ω”

鴻鎵抗靜電鍍膜規格

分析項目
$99.99
厚度
耐磨性
表面電阻(Ω)
耐溫
商品應用
鴻鎵鍍膜 GPT CAC
$99.99
15-35 µm
> 250 m
105 ~ 109
> 200°C
各種金屬
鴻鎵硬陽 GPT Hard Ano.
$99.99
20-40 µm
> 250 m
108 ~ 1010
> 200°C
鋁合金

鴻鎵抗靜電鍍膜規格

分析
項目
$99.99
厚度
耐磨性
表面電阻(Ω)
耐溫
商品應用
鴻鎵鍍膜 GPT CAC
$99.99
15-30 µm
> 250 m
105 ~ 109
> 200°C
各種金屬
鴻鎵硬陽 GPT Hard Ano.
$99.99
20-40 µm
> 250 m
108 ~ 1010
> 200°C
鋁合金

SGS檢驗報告

SGS試驗報告反映出鴻鎵產品優越的表面性能,符合國際標準,彰顯鴻鎵抗靜電領域的競爭力,為客戶提供可靠的解決方案。

耐磨耗測試報告